一， 蒸汽锅炉与热水锅炉的检验人员在检验锅炉时候，应准备下列工具：1，0.25-0.5千克重的尖头锤子一把；2，1好三节手电筒一只；3，155毫米钢尺一根；4，2米的钢卷尺一个；5，310-500毫米直钢尺一根；6，5-20放大镜和反光镜各一个；7，130毫米的内外卡钳一个；8，自制圆弧小样板一套和曲线软尺一根；9，超声波测厚仪一台；10，记录用工具及本人防护用品等。
二， 蒸汽锅炉与热水锅炉外观检验：检验锅炉本体和各个受压元件的结构是否合理，受压元件金属表面及焊接缝处存在什么缺陷问题，如腐蚀、磨损、明显的裂纹或者起槽、变形、拉撑及连接缝有无断裂，焊缝表面缺陷状况等。检验时候怀疑某处可能发生裂纹，但凭视觉有无法检验出来，这时可以使用浓度为10%的硝酸溶液将可疑的地方侵蚀、擦净，然后用放大镜观察，以判断是否产生裂纹。对有水垢赃物粘附的钢板需进行检验时候，可以用检验锤尖端将水垢、铁锈敲掉，擦净后仔细检验。
三， 蒸汽锅炉与热水锅炉锤击检验：检验时，用检验锤敲击受压元件的被检验部分，以听觉配合手感触觉、视觉来判断有无缺陷的检验方法。正确掌握这个方法，做到判断正确的程度，是反应锅炉检验员的基本功是否扎实的一个方面。检验用的检验锤，一头是平圆头，另一头是尖头，用坚固的材料做手柄，在靠近锤头部分手柄要车出细颈，这样在使用的时候，手柄就富有弹性，以增加手感回弹力的大小来判断检验情况。
1，用锤击法检验锅筒、炉胆、管板大横水管等受压元件时候，听锤击发出的声音和检验锤回弹的程度判断被检验受压元件的情况。如果被检验受压元件发出清脆和单纯的声音，这是钢板状况良好的象征；如果声音发闷、浊声、说明钢板很可能有夹灰、夹层、或者金属表面已经严重腐蚀，或者金属表面已经结了很厚的水垢；如发出沙拉沙拉的声音，说明钢板已经产生裂纹。
2，用锤击法检验短拉撑质量，必须要配合触觉。对短拉撑锤击时，如果拉撑已经折断，则锤头回弹力明显的减弱。用检验锤击短拉撑的头部声音发闷什么短拉撑已经有了裂纹或者折断。
3，检验锤子的尖头主要用来敲除钢板表面的水垢等赃物，使得金属露出本色，便于检验表面缺陷。
4，灯光检验：用灯光可以检验锅筒、炉胆、集箱和管子等不均匀的腐蚀、变形、和较粗的裂纹。一般用手电筒检验，因为它可以聚成平行光束，沿着金属表面照射。被腐蚀的地方，在灯光下呈现黑光版坑；如果有变形，则鼓包部分要被照亮。而凹瘪处是黑暗的；如果金属表面有效粗裂纹，则在灯光下便显示一条黑色的缝条。
5.拉线检验和直尺检验：拉线检验用于检验锅筒、集箱或者锅筒的弯曲变形程度，一般用在变形较长的测量。直尺检验是用平直的钢直尺靠在腐蚀或者凹瘪处，以测出其局部腐蚀或者凹瘪（或鼓包）深度。
6.样板检验：借助事先按照一定尺寸做成的一种圆弧样板，用来检验和测量锅炉受压元件的有关部位加工尺寸，是否符合规定的要求，如用样板对椭圆球型封头板边处圆弧或者管板板边圆弧等处尺寸的检验。对于锅炉在使用过程中受压元件发生变形（如鼓包），如上图，如果变形程度较轻，暂不需要修复时，可以在现场做一个与变形形状相吻合的样板，在测量处打上记号，在今后检验时候复验该处变形是否继续发展。为防止样板变形，样板材料应该采用0.5-0.8毫米镀锌铁皮制作。
四，超声波测厚仪检验蒸汽锅炉与热水锅炉受压元件的壁厚：对于使用年久或者保养不良腐蚀严重的锅炉，应当对其受压元件进行测厚检验，以确定其时间壁厚。这个壁厚用超声波测厚仪测量，它是常规检验中常用的测量方法。超声波测厚仪是利用声波震荡的原理来测量被测物体的厚度，常用的国产测厚仪有两种。用超声波测厚时，要把被测物体表面清理干净并磨光，在用探头（换能器）在标准试块上先校验仪器的准确性，然后在被测物体表面的测点涂上甘油或者机油等作为耦合剂，当探头与被测物体表面紧贴并稍加移动时，即可读出被测的实际壁厚。用超声波测厚仪测量受压元件的壁厚时，在一个小范围内，几个测点的厚度显示不一样，而且厚度差异很大的话，此时，在被测物体的背面相同位置也是测厚仪测量厚度，发现两厚度相加后，才与实际厚度相近似。出现这种现象的原因主要是受压元件金属有夹层，如果该受压元件在高温区工作要查明其夹层面积大小、深浅程度和有无变形。以便决定是否需要采取措施。
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